十多年前，由于政治、经济的各种原因，全球服装订单从中国开始向南亚、东南亚国家转移，尽管转移的进程很慢，但是，已经演变成了不可逆转的趋势。一个不可忽略的事实是，在ZARA、H&M、优衣库等品牌专卖店里，中国制造的比例一直在下降，而来自其他亚洲国家的产品越来越多，这对中国服装工业来说，是不好的预兆。 

    另一方面，在全球经济竞争格局中，我国已经具备了完整的服装产业链，考虑到我国劳动力人口众多的因素，政府根本就不可能轻易放弃这个优势，只能是将现有的服装工厂提升为现代化服装制造企业。 

    但是，如果主要的缝中环节仍然摆脱不了一人一机全手工操作的模式，那么现代化就无从谈起。

    富怡第四代缝纫机正是为此应运而生，她对服装生产的变革，是全方位的，主要表现以下几点： 

    1、人力资源的变革 

    有一个江苏的用户，买了我们的多头缝纫机做羽绒服的缝制，开始是让一批熟练缝纫工使用，首先遇到的一个难题就是拒绝站立式操作，然后就是对机器横挑鼻子竖挑眼，几乎没有一个满意的地方，应用效果不是很好。由于老板的坚持，厂长后来干脆换了一批实习生。一个月下来，厂长就开始调侃老员工了，你的工资是人家新人的2倍，效率却只有一半，你是说我该留你呢、还是不留你呢。 

    一般来说，对那些熟悉电脑操作的90后新工人，只要经过简单的培训，很快就能上岗干活，从而不再担心员工流动带来的货期等问题。 

    2、工艺流程的变革 

    传统的划线工序可以省去，传统的点位工序可以和缝制同时进行，有些切割、绣花、锁眼、雕花也可以合并到缝制过程里同时完成。 

    服装缝制工艺师，需要具备的技术和技能比以前更加全面，制定一个优化的缝制工艺，要比以前更加困难和复杂。而工艺流程设计的优劣，直接关系到第四代缝纫机的使用效果和效益，所以，服装缝制工艺师的作用比以前更加重要。 

    3、质量管控的变革 

    只要是缝制工艺设计合理，车工都能严格按照工艺文件的要求执行，那么，第四代缝纫机缝制出来的产品，品质就应该是完全一致的。因此，QC关注的重点可以放到人机配合程度、模板设计的合理性、工艺执行的严肃性等方面上来。 

    尤其是操作工的动作合规性，工艺一旦确定，操作工就不能随意发挥和改变。这方面最好的范例就是航天飞行员杨利伟，当初选定他，最重要的一条就是他对指令动作、规定动作的100%的执行。 

    稳定的品质保证，使得小厂与大厂站在了同一车缝起跑线上，具备了承接一些高端客户加工订单的实力和底气。 

    4、服装设计的变革 

    李荣融先生曾经讲过一个故事：“进去一家品牌服装店，一件衣服至少有六个瑕疵，其中比如，衣服缝线都不直，还说是名牌。” 这从一个侧面说明，使用普通工业缝纫机，能把每件衣服的每条直线都缝直了是一件容易的事。 

    北京服装学院的刘娟教授第一次看到第四代缝纫机和缝出来的样片，大为振奋。她说，我以前做设计，一定会顾忌加工企业的操作难度，尽量减少对缝制线迹的特别设计，尽可能的让缝纫工简单操作，不敢也不能过多使用明辑线做装饰的创意设计。现在，如果使用第四代缝纫机，不用说简单的平行直线，即使是任意复杂的数学曲线组合，都可以通过CAD软件编程制版，不管是生产多少件衣服，缝迹都能做到一致，这太好了。 

    从这一点上说，第四代缝纫机，无疑在线迹方面给设计师带来了随心所欲的构思空间。 

    比如，传统羽绒服的样式都是简单直线线条，而且需要预先划线，只有老练的车工才能完成，并且合格率难以保证。如果使用第四代缝纫机，设计师可以用直线、曲线、折线、图案做组合设计，经常变换，快速生产，制作一些别人无法靠手工缝制拷贝的款式和线迹。 

    5、富怡全自动缝制系统的发展趋势 

    在预测第四代缝纫机的发展趋势和方向的时候，我们可以直接借鉴的机械行业里的主力设备——加工中心的历史、现状和未来。 

    （1.）第四代缝纫机使用的工装夹具将从单一的模板发展到千变万化的专用夹具。 

    （2.）作为缝制单元，将从平面到立体，从三轴到N轴，最终成为可以适应各种缝制的专用机器人。 

    （3.）以第四代缝纫机为主要节点的缝前缝中一体化生产线，将把设计、制版、裁剪、服饰、上料、加料、出料、缝制、成衣等工序有机的链接起来，实现柔性制造，对市场需求真正做到快速反应。 

    （4.）直接对多层布匹和夹料进行缝制，然后再裁剪，最后再缝成衣，彻底颠覆传统的服装制造工艺工序。 

    （5.）第四代缝纫机将会普及应用，并成为服装企业的主力缝制设备。带动服装生产所有环节上的设备全部电脑控制、全部联网，从而实现企业的全面信息化管理。（A12）