打造基于 MES 系统的吊挂传输，从面辅料入库，裁床数据对接，集中挂片，吊挂传输缝制，汇流后道整烫，AGV呼叫 QC、搬运入库等一系列工艺流程进行数字化的互联互通，传输与搬运的协同作业。

　　技术创新点和应用效果：

　　1、传统吊挂线与汇流分拣及后道的自主化平台数据联通

　　2、MES 生产管理系统与智能物流深度交互应用于服装工厂；

　　3、信息采集远程可视化管理。

　　主要实现的功能如下：

　　1、生产制造管理（MES）

　　基于企业 IT 的情况，规划总体的网络架构，建立车间级的信息主干网络，建立车间级的制造管理系统（MES）平台，梳理企业生产环节的业务流程，将计划、仓储、人员、生产、设备等业务整合到统一的管理平台，实现生产业务数据的统一管理、业务流程的便捷交互。对原材料库、裁片超市等仓库统一管理，标准化物料出入库、货位管理等业务流程，实现库存管理的透明化。裁剪工段生产管理系统的规划及实施，实现对裁剪生产过程的管控，生产数据的采集，物料的在线追溯；

　　2、智能吊挂

　　缝纫吊挂产线及吊挂管理系统的规划及实施，实现缝纫工段生产过程的管控、生产数据的采集及物料的在线追溯，同时与 MES 系统同步缝纫工艺、电子作业指导（EWI）等数据，分拣汇流主流线的规划及实施，实现分拣汇流线在挂片、缝纫、后整等工段的吊挂物流的统一调度。智能生产工段生产管理系统的规划及实施，将挂片、缝纫、整烫、包装整个生产过程进行管控生产数据的采集，物料的在线追溯等。同时对分拣汇流与缝纫吊挂产线的交互对接进行协调管理。与 MES 系统的集成交互，实现生产订单的获取、同步产品 BOM 清单、生产报工、裁片成衣出入库的交互等；

　　3、智能物流

　　AGV 物流规划设计，按照调度任务实现成衣在外发存放区、检验区、剪线区、成衣待验针暂存区之间的物流运输。与 MES 的集成交互，实现物流调度任务的获取，物流运输任务执行反馈的交互。

　　应用效果：

　　项目实施后，提升物流配送自动化率；人均劳动生产率提高；降低生产运营成本；提升产品合格率；提升数据统计效率；

　　除了经济方面的收益外，企业还能从项目的实施中获得非经济收益包括：提升企业的形象，打造行业内的标杆，提升企业在行业内的影响力；

　　通过信息化手段提升员工作业效率，降低劳动负荷，体现企业“以人为本”的管理思想，更有利于降低人员流动性；

　　通过项目的实施，逐步建立企业自身智能制造人才队伍，并逐步形成符合企业发展的智能制造认知体系。