3DSim 是业内领先的服装设计和开发 3D 软件，结合了强大的设计制版软件与独有的 3D 服装仿真渲染技术。通过 3DSim，您可以将服装的 2D-CAD 版片进行虚拟缝合，并调整服装的面料、辅料、配色，形成逼真的 3D 服装，与真实服装完全相同。3DSim 还提供 3D 人模生成功能，设计师或版师可在真实人体的试穿效果的模拟下，进行面料更换、合身调整、工艺处理。真正实现一人一版。
技术创新点：
1、3D 模拟制衣
3DSim 可以流畅地完成3D和2D之间的转换，3D和2D的同步呈现也使得整个设计过程更为高效与便捷。搭配软件中预设的丰富的面辅料，更加快速地设计和呈现服装的整体造型，并及时在二维界面中修改版型、尺寸、面料和色彩等工艺参数，设计与打样两不误。给服装设计和服装版型的制作节省了时间，提高整体设计效率，极大节省了打样成本，缩短了生产打样周期，降低了时间成本。
2、虚拟模特
在服装产品研发过程中，人台可以完成版型设计和样衣试穿，帮助设计师和制版师提高制成成衣的准确率和效率，但人台不等于真人人体，客户体型各异，人台虽然标准，却并不多样，仅依靠标准人台，往往难以满足多样且复杂的场景。而 3DSim 支持虚拟模特定制，可以进行自定义编辑，并将模特各项数据进行精细化设置，大幅满足市场个性化形体需求。
3、面辅料仿真效果
通过扫描仪扫描面料添加获得面料的物理属性，或直接使用预设的面料添加到虚拟样衣，可以更加真实展现服装效果。3DSim中预设了十多种粗BOM 共六十多种细BOM，涵盖市面上大多数面料的物理属性。另外通过添加纹理、法线、粗糙度等贴图和控制经、纬向强度等参数也可以使面料的仿真效果更加逼真。极大降低了服装制作过程中面料的使用成本和人工成本。
4、齐色
传统服装制作流程中需要将一个款式的全部颜色的样衣全部制作出来，然后寄给客户供其挑选，进行确认。期间耗费了大量的人力物力和时间，生产周期长，往往需要 1-2周的时间确定一件款式的生产。而 3DSim 中的齐色模式可以大大缩短这部分的时间，只需做好基础款，然后进入齐色模式进行简单便捷的颜色替换，便可完成之前 1-2 周的工作。
5、版型合体检查
可展示纵 / 横多种截面图，衣服和模特距离可实现全可视化展现，及时检查服装版型漏洞。通过颜色百分比查看衣服松紧效果，红色区域为紧，蓝色区域为松，及时调整服装舒适设计。通过压力图可以检查人体 / 模特穿着的压力及舒适度，及时调整服装功能及舒适度设计。通过距离热力图可以检查人体 / 模特与衣服之间的实际距离，及时调整版片大小。适用于3D样衣制作、服装定制等场景。
应用效果
3D 智能缝合软件系统（3D-Sim）在某服装设计公司实际应用后效果突出，大大缩短了制作样衣的时间，为反复制作样衣节省了材料，整个打样的过程更轻松也更有趣。工作人员能更直观的在真实人体的 3D 模型上制作衣服，提高了准确率，极大减少了修改的成本，真实展现顾客的试衣效果。
